在新能源三电、3C电子、汽车及储能等行业高速向“柔性智造”转型的今天，自动螺丝拧紧机已成为装配产线的“心脏”。但面对琳琅满目的品牌与型号，如何根据螺丝规格、供料方式、锁付模组及枪头类型快速锁定“最优解”？

一、先确定螺丝型号与容量：供料器是第一步

1. 微小螺丝 M0.5-M2
• 推荐：转盘式螺丝供料器
• 优势：卡钉率低、噪音＜65dB、支持±0.02mm重复定位，适合手机主板、TWS耳机等精密场景。

2. 常规螺丝 M2-M6
• 方案A：振动盘供料器——通用性强，单盘容量600-1200颗。
• 方案B：阶梯式供料器——无振动，避免螺钉镀层损伤，特别适合汽车ECU、光伏逆变器。

3. 大螺丝 M6以上
• 推荐：阶梯式大螺丝供料器（Danikor DTS-10系列）
• 最大支持M10、长度80mm螺钉，重载齿轮箱、储能PACK箱体装配必配。

二、再看工况：锁付模组决定节拍与良率

1. 无干涉场景

• 吹钉模组：直接吹送，节拍<0.8s/颗。

2. 有干涉/深孔/倾斜面

• 吹+吸模组：真空二次定位，可±5°空间避让。

三、长径比L/D：枪头类型决定卡钉概率 

• 1.4<L/D<1.8：摆臂式枪头——通过摆角补偿。

• 1.8<L/D<3.5：标准枪头——通用性强。

• L/D>3.5或长短螺钉混线：摆枪头——三岔口自适应