在新能源电控装配线中,螺丝送钉拧紧过程的洁净化确实至关重要,因为它直接关系到车辆的安全性和可靠性。采用丹尼克尔6步清洁法可以有效地对这一环节进行干预,确保整个过程的洁净化控制。以下是详细介绍
1. 阶梯式送钉机上料
原理:丹尼克尔阶梯式送钉机能够平稳地将螺丝输送到指定位置,无需振动源,因此减少了因振动而产生的碎屑。
优势:这种方法不仅提高了送钉的准确性和稳定性,还大大降低了碎屑产生的可能性。
2. 搭配清洁模块真空吸尘
原理:在送钉过程中,螺丝表面可能会附着一些灰尘颗粒。通过搭配清洁模块,利用真空技术将这些灰尘颗粒吸走。
优势:真空吸尘能够高效、快速地清除螺丝表面的灰尘,减少灰尘残留,为后续的拧紧工作提供清洁的螺丝。
3. 拧紧枪头定制清洁组件
原理:在拧紧枪头的两侧定制清洁组件,如、吹气装置,用于在拧紧前进一步清除螺丝周围的灰尘和杂质。
优势:这种设计能够在拧紧前对螺丝进行清洁,确保螺丝能够顺利、准确地拧紧,同时减少因灰尘导致的故障风险。
4. 真空吸钉方式拧紧模组
原理:拧紧模组采用真空吸钉的方式,将螺丝吸附并送到拧紧位置。在拧紧过程中,真空吸钉还能吸走攻丝产生的颗粒及批头与螺帽产生的碎屑。
优势:这种方法不仅提高了拧紧的准确性和效率,还能在拧紧过程中实时清除产生的碎屑,减少拧紧完成后的碎屑残留。
5. 拧紧后清洁枪除尘
原理:拧紧完成后,将吸钉管与批头移至清洁枪进行除尘处理。清洁枪可将残留的灰尘和碎屑清除干净。
优势:确保拧紧后拧紧枪和送钉设备达到洁净度要求。
6. 离子风或静电毛刷清洁产品表面
原理:通过离子风或静电毛刷对产品表面进行清洁,去除微小的灰尘颗粒和静电电荷。
优势:离子风或静电毛刷能够高效、彻底地清洁产品表面,提高产品的洁净度水平,更加符合新能源电控装配线的洁净度要求。
丹尼克尔6步清洁法通过一系列精心设计的步骤和装置,确保了螺丝送钉拧紧过程的洁净化控制。这种方法不仅提高了装配线的生产效率和质量水平,还为新能源汽车的安全性和可靠性提供了有力保障。